质量要求

一）质量要求

也是制定轧管工艺参数和钢管热处置工艺参数的主要依据。①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一。

根据用途a.合金元素：有意加入。

适当控制b.剩余元素：炼钢带入。

c.有害元素：严格控制（AsSnSbBiPb气体（NHO

减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯洁度。

②钢管几何尺寸精度和外形

a.钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差δ=D-Di/Di100%D最大或最小外径mm

Di名义外径mm

各变形工序的工艺设计参数和调整参数，b.钢管壁厚精度：与管坯的加热质量。工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差：ρ=S-Si/Si100%S横截面上最大或最小壁厚

Si名义壁厚mm

C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

d.钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e.钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f.钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜水平

g.钢管端面坡口角度和钝边

5．钢管外表质量：外表光洁要求

a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b.一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

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①由于管坯的外表缺陷或内部缺陷所带来的

模具外表不光滑，②生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确。润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

热处置以及矫直过程中，③管坯（钢管）加热轧制。如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，那么也有可能导致钢管发生外表裂纹。

组织结构和钢的纯洁度以及钢管的热处置方式等。6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）高倍组织（微观）MBPFAS

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

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