接连油管已成为油田工作中必不可少的石油配备。当前最长接连油管是9000m长， 接连油管是一种单根长度达几千米并可重复曲折、完成多次塑性变形的新式石油管材。接连油管及其工作配备被称作“全能工作机”国外如美国、加拿大等国家。关于这种特别油管制作的核心技术是

1化学元素

对接连油管资料力学功能和抗腐蚀功能有较高的需求，因为严厉的执役环境。要对资料的化学成分优化规划，还有必要对锻炼、轧制等完成全流程洁净化操控，尽量减少搀和物和SP等有害元素含量。

2加工

管体强度的改换规则加以操控。因为位错增殖等缘由导致的加工硬化和包申格效应一起作用后。

3热处置

完成布置和功能的最好操控，经过对管体热处置。特别是高强度与高塑性以及低的剩余应力。

4焊接技能

当前主要选用HFW焊接技能，对低碳微合金钢。需求研讨最好焊接技能参数(如电流、电压、频率、焊接速度、成形角、挤压量等)研讨焊缝以及焊缝热处置技能。

5板材对接

有必要先将板材接长，要完成HFW焊管接连出产。当前板材对接主要选用TIGMA G和等离子焊接等办法。正在研讨的方法是拌和摩擦焊办法。

6管材对接

有必要将损害或缺点有些切除去，接连油管在使用过程中可能会形成有些损害。并经过焊接将管子连接起来。保守的对接方法通常选用手艺TIG焊，焊接质量难以操控，当前使的全自动焊接技能。

7新制作技能

即选用同一规范的管坯的接连管，如CVR技能。线经过中频感应加热到940℃，经过热机械轧制，一方面完成HFW焊缝优化或无缝化，另一方面完成变壁厚或变径。别的还有特别用不锈钢接连管激光焊接技能等

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