并大多采用保守的穿过式线圈的涡流探伤或者独立水槽式超声检测方法。对于超越φ160mm无缝钢管采用保守的穿过式涡流方法进行检测，目前我国冶金行业对高压锅炉用无缝钢管检测主要集中应用在φ160mm以下规格。存在着诸多的题目，也是国家尺度所不答应的如采用独立的超声波检测，因为超声波检测机理存在外表一定深度的盲区，无法保证钢管整体检测结果的可靠性。

 大口径钢管的特点是直径大，壁厚相对较厚，因此根据这一特点充沛利用超声检测内部和涡流检测外表和次表面的特点相结合，可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋转，检测探头前进的组合方式”不只解决检测题目，还解决缩小占用场地的空间。

大口径无缝钢管是指外径大于φ160mm钢管。大口径无缝钢管是石油、化工、热力、锅炉、机械液压等行业重要用材。跟着国民经济的发展，  探伤技术领域。国在十一五”期间，无缝钢管的需求量大幅度增加，并显著出现出大口径化的发展趋势。特别是对于要求耐侵蚀、抗挤压的油井管和大口径高压锅炉管及高质量的石油裂化管、石油石化输送管线管等，将跟着国家对能源基础举措措施投入的加大而成为需求的热门。由此，保证产品出厂质量的无损检测提出了方法和技术上的新课题。因此，海内外对于大口径钢管的探伤，一般采用漏磁法或水压实验。海内，尚没有机能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品，一旦使用即需要入口。入口漏磁探伤设备价格高贵，对于海内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大，特别是当支配者责任心不高时，水压检修形同虚设。可见，实现大口径无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。穿过式线圈涡流探测的钢管外表的一个圆周面。采用穿过式线圈的涡流探伤中，被检测钢管的直径越大，线圈探测的圆周面积就越大，信噪比就越低。恰是基于这个原因，钢管涡流探伤尺度划定，采用穿过式线圈的涡流探伤，其外经尺寸不得大于140mm除此之外，大口径钢管穿过式探伤时，钢管的磁化和退磁等都存在一定的难度。水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式，超声探头固定不动。通过水槽和被检钢管的底部充沛水耦合的特点，保证耦合层的厚度不变。但是由于超声主要检测内部缺陷对外表和次外表缺陷存在盲区，导致无法检测，再加上采用螺旋前进式，对于12m长的无缝管需要占空间30m场地等不足，一直影响钢管检测方法的选择和推广。

聊城无缝钢管